冷镦件加工的原材料选择与模具要求

原材料选型环节，可选用塑性、韧性表现良好、杂质含量低的金属材料，常用材质包含低碳钢、中碳钢、不锈钢、铜合金、铝合金等。低碳钢塑性表现稳定，适合螺栓、螺母等结构简单的冷镦件加工；不锈钢耐腐蚀表现优异，适配潮湿、腐蚀性工况使用的工件；铜合金、铝合金自重偏小，多用于轻量化零部件制作。原材料直径、硬度需契合加工标准，硬度偏高容易造成镦制断料，硬度偏低则会对工件成型精度造成影响。

模具是冷镦加工的主要工装，模具材质、加工精度与使用状态，会对整体加工品质产生影响。模具多采用高强度、耐磨性能较好的合金材质，例如 Cr12MoV、W18Cr4V 等，可承受冷镦作业高压工况，减缓模具磨损速度。模具加工精度可达微米级别，让工件尺寸公差满足生产标准；模具表面经过抛光处理，可降低与材料的摩擦阻力，减少工件表面划伤问题。同时模具需定期检查、养护与更替，及时修复磨损、变形工况，维持加工工况平稳。